煅后沥青焦增碳剂

　 一、煅后沥青焦增碳剂介绍

       具有高碳含量和硫底的特点，可以用作对质量有较高要求的增碳剂。目前，我们每月加工和出口300吨以上。质量指标：大型钢铸件可使用大于99％的碳和小于0.1％的硫用于工厂的碳增加。

　　煅后沥青焦增碳剂，也称为低硫微氮增碳剂，是炼钢和铸造行业用于增碳和脱硫的辅助材料。它也用于其他行业。例如，它被用作刹车片中的摩擦材料，以及在生产电极糊时用作添加剂。目前，碳增加剂主要是沥青焦化后的沥青焦。

       沥青焦炉中高温沥青焦化后的沥青焦的产品，经过物理和化学反应，去除了硫，灰分和其他杂质。这种产品质量高，目前在国内冶炼行业大量使用，并出口到欧美等发达地区。在生产过程中，沥青焦通过特殊的炉子装载过程装入沥青焦炉中，并根据一定的动力传递曲线将功率输送到沥青焦炉中。在高温环境下，沥青焦会经历一系列的物理和化学反应并将其排出。然后根据粒度要求将硫，水分，挥发性物质，灰分和其他杂质冷却，粉碎和筛分，然后包装入库。

　　功能:碳增加和脱硫。
　　煅后沥青焦增碳剂属于在炼钢和炼铁中添加增碳作用的原料。高质量的增碳剂是生产高质量钢必不可少的辅助添加剂。
　　性质：沥青焦颗粒是从沥青焦原料中筛选出来的颗粒状结构，颜色为银灰色或黑色。
　　粒度：煅后沥青焦增碳剂常用的粒度为0-3mm，0-6mm，0-15mm，1-5mm，2-5mm，1-6mm等，也可根据客户的具体要求提供不同规格的产品顾客。

　　用途：煅后沥青焦增碳剂主要用于炼钢增碳剂，耐火材料，高温材料和电极糊。

　 二、增碳剂的发展

　　增碳剂的原料种类繁多，生产工艺也不同。市场上用沥青焦粉压缩的增碳剂需要添加太多的粘合剂才能成型，而且碳含量通常不能满足优质增碳剂的要求。压缩沥青焦炭粉由于是固体块，所以没有多孔结构，因此吸收速度和吸收率不如煅烧和焙烧的渗碳剂。高质量的增碳剂通常是指经过沥青焦化的增碳剂。在高温条件下，碳原子的排列是沥青焦炭的微观形式，因此称为沥青焦。沥青焦化可以减少增碳剂中料盒的含量，增加增碳剂的碳含量，并降低硫含量。
　　该增碳剂用于铸造，可以大大增加废钢用量，减少生铁的数量或不使用生铁。大多数增碳剂适用于电炉冶炼，在冲天炉中使用一小部分吸收速率特别快的增碳剂。在电炉冶炼的进料方法中，应将增碳剂与废钢和其他物料一起放入，并且可以在铁水表面添加少量。但是，有必要避免大量的材料进入铁水中，以防止过度氧化和出现不明显的增碳效果以及铸件的碳含量不足。增碳剂的添加量根据其他原料的比例和碳含量确定。对于不同类型的铸铁，请根据需要选择不同类型的增碳剂。在增碳剂本身的特点选择纯碳质沥青焦化料以降低生铁杂质过多，而增碳剂的正确选择可降低铸件的生产成本。